主要技術(shù)性能
2．1力矩測量范圍：0—10N·M 精度+1%
2．2爐溫設(shè)控范圍：室溫——800℃ 精度+1%
2．2轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)控范圍：0-1016 精度+1%
2．3轉(zhuǎn)速測量范圍：0—5000r/min 精度+1%
刷新率1次/S
其他參數(shù)詳見《MG—2000型高溫高速磨損試驗(yàn)機(jī)使用說明書》
原理簡述
3.1測量
由于矩傳感器檢測到的摩擦力矩信號，熱電偶檢測到的爐溫信號和光電傳感器檢測到的轉(zhuǎn)速和“轉(zhuǎn)數(shù)”信號調(diào)理電路對信號進(jìn)行放大和濾波處理后輸入數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡將輸入的模擬信號轉(zhuǎn)換為計算機(jī)所需的數(shù)字信號，計算機(jī)按照設(shè)計程序?qū)⒉杉降男盘柦?jīng)計算處理后分別以數(shù)安形式或波形圖形式顯示相關(guān)的測量結(jié)果。
3．2主要測量數(shù)據(jù)定義
3．1．1力矩平增值
為采樣點(diǎn)數(shù)內(nèi)取的力矩平均值；
式中的M1—瞬時力矩值：N—采樣點(diǎn)數(shù)。
3．1．2力矩最大值
此值為已測量過的力矩最大值，試驗(yàn)結(jié)束該值為全試驗(yàn)過程測量到的最大值，
3．1．3摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)μ+M/（R.P）
式中M—摩擦力矩：R—試樣半徑、單位米；P—壓力負(fù)荷、單位牛頓
3．1．4摩擦功
摩擦功Q= M1第Ⅰ轉(zhuǎn)測取的力矩值。
3．1．5平均摩擦系數(shù)
平均摩擦系數(shù)μ
式中R—試樣半徑、單位米；P—壓力負(fù)荷、單位牛頓、N—轉(zhuǎn)數(shù)。
3．1．6測量時間
為試樣摩擦開始到停止所用的時間。
3．2控制
控制主要是主機(jī)運(yùn)行控制。主機(jī)運(yùn)行控制（運(yùn)行與停止）信號由計算機(jī)設(shè)定并經(jīng)數(shù)據(jù)采集卡將數(shù)安信號轉(zhuǎn)換為開關(guān)信號，該信號經(jīng)信號調(diào)理電路放大后直接控制主機(jī)電機(jī)啟停觸器（或變頻調(diào)速器），從而實(shí)現(xiàn)“定轉(zhuǎn)數(shù)停機(jī)”功能或“摩擦系數(shù)突變（試樣表面破壞）停機(jī)”或“定時停機(jī)”功能。
操作面板說明
4．1操作
該系統(tǒng)的操作、控制和顯示面板采用仿真設(shè)計，您只需使用鼠標(biāo)就可以操作全部控件來控制試驗(yàn)的全過程。本系統(tǒng)所有控制、顯不控件（如按鈕、示波器等）您都可以在幫助菜單中得到操作使用方面的指導(dǎo)和功能說明。
系統(tǒng)操作
5．1雙擊桌面的MG—2000圖標(biāo)系統(tǒng)即進(jìn)入控狀態(tài)。
5．2置“清除—復(fù)位”于“復(fù)位”狀態(tài)。注意每次試驗(yàn)開始前均需進(jìn)行“清除—復(fù)位”操作。
5．3參數(shù)輸入
根據(jù)試驗(yàn)要求您需在“測量控制”面板的相應(yīng)控件中輸入相關(guān)參數(shù)；采樣點(diǎn)數(shù)；采樣點(diǎn)數(shù)決定波形控件顯示的數(shù)據(jù)量、試樣半徑、試驗(yàn)編號、壓力負(fù)荷及爐溫設(shè)置；選擇試驗(yàn)終止條件并在選擇按鍵的下方數(shù)值控件中輸入相應(yīng)的終止條件參數(shù)值。
5．4試驗(yàn)終止條件設(shè)置
點(diǎn)擊“終止條件”選擇框右側(cè)的箭頭，即可彈出下拉菜單，有“定時停車，定轉(zhuǎn)停車，摩擦力矩停車”選項(xiàng)供用戶選擇，在確定某一“終止條件”后，在下面的數(shù)值控件中輸入設(shè)定的數(shù)值。
5．5文件操作
5．5．1數(shù)據(jù)保存
點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)記錄”健，彈出文件對話框，輸入文件名點(diǎn)按“確認(rèn)”鍵，測量數(shù)據(jù)被同步保存到您所選定的硬盤文件目錄中，為便于管理，建議凈每次試驗(yàn)的測量數(shù)據(jù)保存在非系統(tǒng)盤中專用文件夾下。
注意：當(dāng)保存數(shù)據(jù)量接近于磁盤的容量時應(yīng)及時釋放磁盤空間以保證下一次測量數(shù)據(jù)的正常保存。
5．5．2置“運(yùn)行—停止）鍵于（運(yùn)行）位置，啟動主機(jī)開始試驗(yàn)。
5．5．3數(shù)據(jù)打印
點(diǎn)按“數(shù)據(jù)打印”鍵，彈出“數(shù)據(jù)打印”模板，您可在數(shù)據(jù)模板的空白處輸入相關(guān)信息，選取File—Print Window,彈出打印對話框后點(diǎn)按“確定”鍵即可打印出輸入到數(shù)據(jù)打印模板時的測量數(shù)據(jù)。
5．5．4曲線打印
方法同上，需要說明的是在打印力矩一時間曲線時，您可以通過模板右下角的Plot菜單設(shè)置波形圖的各種屬性。如顏色、線寬、波形形式等。
5．6使用分析報告
分析報告的功能是對試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)回放、波形測量分析、數(shù)值分析、打印等；操作界面見圖二。使用該系統(tǒng)可以精確地提取記錄數(shù)據(jù)的某一部分進(jìn)行分析，也可以一次獲得記錄的全部數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)均可轉(zhuǎn)為YAB格式供進(jìn)一步的數(shù)據(jù)值分析和打印之用。
5．6．1波形回放
選擇“分析報告”進(jìn)入操作界面；設(shè)定讀取數(shù)據(jù)的相關(guān)數(shù)。
5．6．1．1“顯示點(diǎn)數(shù)”：一次讀到數(shù)據(jù)量，當(dāng)該數(shù)值控件處于“—1”時，示波器一次讀取并顯示全部所選的記錄數(shù)據(jù)。
5．6．1．2“顯示選擇”：顯示選擇包含“摩擦力矩”、“摩擦系數(shù)”、“力矩+系數(shù)”和“試樣溫度”。當(dāng)您選擇某一選項(xiàng)時，波形控件只讀取和顯示該項(xiàng)的數(shù)據(jù)和波形。
5．6．1．3“下一組”：在非一次讀取數(shù)擾設(shè)置下，每點(diǎn)一次該按鈕讀取一組新數(shù)據(jù)，只有一個記錄一部讀完才可打開讀到另一個記錄。
5．6．1．4波形數(shù)據(jù)分析：本系統(tǒng)示波器提供高級測量和控制工作，示波器右上方提供的“放大鏡”和“手形”工具可對波形曲線進(jìn)行縮入和移動操作。右上的“摩擦力矩”和“摩擦系數(shù)”圖例可對波形的線寬、顏色等屬性進(jìn)行設(shè)置。其方法是用鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊相應(yīng)的標(biāo)線然后在彈出菜單中選取相應(yīng)的屬性。在示波器的直部是波形測量工具，該工作可精確的測量波形某一點(diǎn)的位置和幅值。該工具還提供其它址分有的功能，請細(xì)心體會。
5．6．1．5“打印曲線”：點(diǎn)擊該按鈕在彈出的打印模板中仍可對波形屬性進(jìn)行設(shè)置。
5．6．1．6查詢試驗(yàn)結(jié)果
點(diǎn)擊“打開”鍵即可從保存文件中查詢到您需要的某一試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。
系統(tǒng)設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)置部分除顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)外，主要用于對力矩傳感器標(biāo)定，一般試驗(yàn)機(jī)出廠已進(jìn)行精確標(biāo)定。若用戶需要重新定標(biāo)，請按以下步驟進(jìn)行。
6．1置打“開標(biāo)定—關(guān)閉標(biāo)定”鍵于“打開標(biāo)定”位置。
6．2力矩標(biāo)定：傳感器在非加載狀態(tài)下點(diǎn)擊“力矩補(bǔ)償”鍵，在彈出對話框中先擇“replace”。
6．3加載已知荷載，在“力矩設(shè)定值”控件中輸入相應(yīng)的值，點(diǎn)擊“力矩標(biāo)定”鍵，在彈出對話框中選擇“replace”，標(biāo)定完畢。
6．4務(wù)請注意：標(biāo)定完畢，須置“打開標(biāo)定—關(guān)閉標(biāo)定”鍵于“關(guān)閉標(biāo)定”位置。
溫度曲線
溫度曲線主要用于顯示爐溫升降及溫度一時間曲線，其觀察分析與力矩相同。
系統(tǒng)維護(hù)
8．1運(yùn)行測試系統(tǒng)時，請退出其他程序。
8．2嚴(yán)禁上網(wǎng)。避免計算機(jī)病毒對系統(tǒng)的侵害。
8．3嚴(yán)禁安裝游戲軟件及其他測控系統(tǒng)無關(guān)的軟件。增加軟件將會影響系統(tǒng)的運(yùn)行速度。
8．4在使用移動磁盤和軟盤進(jìn)行數(shù)據(jù)存取時應(yīng)特別注意“殺毒”。放置數(shù)據(jù)毀壞。
更加詳細(xì)的數(shù)據(jù)及方案幫助請咨詢
濟(jì)南恒旭試驗(yàn)機(jī)技術(shù)有限公司技術(shù)部
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